機床鑄件的的鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，機床鑄件材質均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準確的配比，更高的抗拉抗彎強度。

機床鑄件均采用樹脂砂、消失模實型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右；包括 機床床身 、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。

機床鑄件的材質均為細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300，準確的配比，更高的抗拉抗彎強度。

機床鑄件采用流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到小度,久使用趨于穩(wěn)定 。

灰鑄鐵件標準：GB9439—88

灰鑄鐵件的特點：

(1)經(jīng)磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨利于潤滑及貯油，所以經(jīng)磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性過于鋼。

(2)工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性過于鋼。

硬度和抗拉強度之間的關系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強度之間，存在對應關系，其經(jīng)驗關系式為：a、當O≥196N/mm 2時HB=RH(飛00+0 4380b) (B1)b、當0≥796N/mm2時HB=RH(44+O 7240b)(B2)式中相對硬度(RH)值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所定。

利用樹脂砂型鑄造機床床身鑄件的優(yōu)點機床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大好，它不但省去了貴的木型費用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質量好等好。

樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，消縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。