⑴消震性好。

⑵工藝性能好。因?yàn)榛铱阼T鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動(dòng)性杰出，縮短率小，因而適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，因?yàn)槭骨邢骷庸r(shí)易于構(gòu)成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。

利用樹(shù)脂砂型鑄造機(jī)床鑄件床身的優(yōu)點(diǎn)

1樹(shù)脂砂型剛度好，這就有條件利用鑄鐵凝結(jié)進(jìn)程的石墨化脹大、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵，球墨鑄鐵件，機(jī)床鑄件的少冒口、無(wú)冒口鑄造。

2實(shí)型鑄造出產(chǎn)中選用聚苯乙烯泡塑容貌應(yīng)用呋哺樹(shù)脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料容貌在高溫金屬液作用下氣化，燃燒而消失，金屬液替代了原來(lái)泡沫塑料所占據(jù)的方位，冷卻凝結(jié)成與容貌形狀相同的實(shí)型鑄件。

3相對(duì)來(lái)說(shuō)，消失模鑄造關(guān)于出產(chǎn)單件或小批量的汽車(chē)覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，它不但省去了貴重的木型費(fèi)用，并且便于操作，縮短了出產(chǎn)周期，進(jìn)步了出產(chǎn)效率，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。

熱處理的退火種類(lèi):常見(jiàn)的退火工藝有:再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，退火等。退火的目的:首要是降低金屬材料的硬度，進(jìn)步塑性，以利切削加工或壓力加工，減少剩余應(yīng)力，進(jìn)步組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜?nbsp;        好組織預(yù)備等。

退火和等溫退火

退火又稱(chēng)重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱(chēng)為退火，這種退火首要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。

球化退火

球化退火首要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼(如制造刃具，量具，模具所用的鋼種)。其首要目的在于降低硬度，切削加工性，并為今后淬火作好預(yù)備。

去應(yīng)力退火

去應(yīng)力退火又稱(chēng)低溫退火(或高溫回火)，這種退火首要用來(lái)鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的剩余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予，將會(huì)引起鋼件時(shí)刻今后，或在隨后的切削加工進(jìn)程中產(chǎn)生變形或裂紋。